Как рециклирани пластмасови бутилки стават плат

Пластмасовите парчета стават "пластмасови юфки"

Първо, след като използваните пластмасови бутилки бяха изпратени до фабриката, работниците първо отделиха прозрачна пластмаса от цветна пластмаса. Прозрачната пластмаса може да направи бели дрехи или оцветени пластмасови частици, така че стойността им е много по-висока от цветната пластмаса.

След това трябва да "къпете" пластмасовата бутилка и да извадите капачката и етикета от пластмасовата бутилка.

След това натрошете чистото тяло на бутилката на пластмасови парчета. За направата на бяла полиестерна тъкан се използват пластмасови листове от светъл цвят. След това пластмасовата бутилка се изсушава. Работниците изляха всички пластмасови таблетки със светли цветове в този въртящ се, подобен на въртящ се барабанен миксер на циментова количка и се изсушиха 10 часа. Когато пластмасовите парчета изсъхнат, можете да ги излеете за следващия процес. Изсушеният пластмасов лист се излива в инструмент с температура до 270 ° С, за да се разтопи. Разтопената "пластмасова течност" може да се пресова в нишки като юфка. „Пластмасовите юфки“ се стичаха по вертикален стълб и когато излезе от долния изход, вече беше студено.

Раждането на пластмасов бял плат

Работниците събираха пластмасовите юфки. Сега пластмасовата бутилка е загубила напълно първоначалната си форма. Въпреки това, сега те са твърде тънки и не са достатъчно здрави, за да бъдат вградени в плат. Следователно следващата стъпка е да ги съберете в нишки и да ги нагреете и да ги разтегнете, за да ги направите по-силни. Пластмасовите юфки са вплетени в „бял плат“ и вероятно мислите, че могат да се използват за направата на дрехи? Разбира се, че не, те са далеч. Сега е необходимо да разчупите тези „бели кърпи“ на мек пух като пух, а тези пластмасови кожи са ефективни материали за изработка на плат от полиестерни влакна. Как обаче да направите полиестерни влакна от тези пластмасови кожи е специалността на мелницата за тъкане. Следователно работниците ще опаковат и транспортират тези пластмасови кожи до тъкачната мелница.

Преродени пластмасови бутилки в тъкачката

Във фабриката, която прави плат от полиестерни влакна, машината първо пресова тази преродена пластмаса в пластмасов филц. Следващата стъпка е процесът на картиране. Функцията на кардирането е да премахва късите влакна и да оставя дълги влакна, така че влакната да имат равномерна ориентация, което може да увеличи здравината на тъканта. Полиестерният филц, обработен чрез процеса на кардиране, може да се завърти в полиестерна прежда, а тъкачът тъка полиестерната прежда в голям плат от полиестерни влакна. Тази кърпа все още не е крайният продукт. За да направят тези тъкани по-меки, машината също трябва да издърпа малки бримки по повърхността на тъканта и след това да използва четка от стоманена тел, за да ги откъсне. След тези две стъпки тъканта от полиестерни влакна се чувства пухкава. Е, пластмасовата бутилка за боклук най-накрая се преражда в плат от полиестерни влакна и можем да я използваме за направата на дрехи. Следващите стъпки са познати на всички. Според поръчката работниците във фабриката за облекла превърнали платната от полиестерни влакна в дрехи, обувки, училищни чанти, чаршафи и други консумативи в търговския център.